पूरे नमक उत्पादन प्रणाली के आयोडीनयुक्त नमक कोल्हू धुलाई रिफाइनिंग सुखाने पैकिंग उपकरण
सी लेक साल्ट प्रोडक्शन लाइन उपकरण का एक सेट है जिसे हमारे कारखाने ने कच्चे समुद्री नमक और झील नमक के लिए सावधानीपूर्वक विकसित किया है।
खरीदार की विभिन्न आवश्यकता (3-30t / h या अनुकूलित) के लिए विभिन्न क्षमता उपलब्ध है।
तीन धुलाई इस प्रकार है:
पहला पेंच धुलाई
स्टैंड-अप हलचल धुलाई
प्रतिधारा धुलाई
तीन क्रशिंग इस प्रकार है:
पहली क्रशिंग
गीला कुचल
सूखी पेराई
पहले क्रशिंग, वेट क्रशिंग और ड्राई क्रशिंग के संयोजन से नमक की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।उपरोक्त ऑपरेशन कच्चे नमक और तैयार नमक की गुणवत्ता पर उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार समायोज्य है।
लाभ:
समाप्त उच्च शुद्धता, चमकदार उपस्थिति, मुक्त तरलता और स्थिर आयोडीन सामग्री है।
कम नुकसान, NaCl का नुकसान 8% से कम है।
कम ऊर्जा की खपत और निवेश।
उपकरण संचालित करने और बनाए रखने में आसान है।
नमक उत्पादन लाइन कच्चे नमक से शुरू होती है, और इसमें निम्नलिखित शामिल हैं:
1. नमक फ़ीड हॉपर | 10. नमकीन टैंक | 19. बेल्ट कन्वेयर |
2. राशन पेंच कन्वेयर | 11. मोटा होना | 20. सिलाई के बोरे |
3. पिकिंग बेल्ट मशीन | 12. अपकेंद्रित्र | 21. एलसीडी इलेक्ट्रॉनिक स्केल |
4. डी-इस्त्री विभाजक | 13. पेंच कन्वेयर | 22. चेन ग्रेट कोयले से चलने वाले हॉट ब्लास्ट स्टोव |
5. स्क्रू वॉशर | 14. आयोडीन जोड़ने की मशीन | 23. लावा निर्वहन मशीन |
6. रोल क्रशर | 15. कंपन द्रवित बिस्तर ड्रायर | 24. कोयला वाहक |
7. आंदोलनकारी नमक वाहसेर | 16. चक्रवात धूल निकालने वाला | 25. विद्युत नियंत्रण कैबिनेट |
8. स्लरी पंप | 17. स्प्रे वॉशर | 26. पैकिंग मशीन |
9. आंदोलनकारी टैंक | 18. बाल्टी लिफ्ट | आदि। |
नमक शोधन की प्रक्रिया
(ए) कच्चा नमक खिलाना (बी) नमक धोने और मिलिंग (सी) एडिटिव्स और कोटिंग की खुराक (डी) सेंट्रीफ्यूजिंग (ई) सुखाने (एफ) आकार और कंडीशनिंग (जी) पैकिंग (एच) ब्राइन रीसायकल
ए) कच्चा नमक स्टॉकयार्ड से कच्चे नमक हॉपर को खिलाया जाता है या सीधे डंपर से उतार दिया जाता है।इस हॉपर के नीचे फीडर की व्यवस्था है।यह फीडर एक कन्वेयर को सामग्री खिलाता है।इस कन्वेयर में लोहे के टुकड़े जैसे नाखून, नट और बोल्ट और अन्य चुंबकीय मलबे को हटाने के लिए फ़ीड और डिस्चार्ज पॉइंट पर चुंबकीय विभाजक हैं।कन्वेयर गीली चक्की के फीड हॉपर में कच्चे नमक का निर्वहन करता है।
बी) गीले मिल ग्रिड और उत्पाद के आकार को नियंत्रित करते हैं और कच्चे नमक क्रिस्टल में मौजूद दानेदार अशुद्धियों में घुलनशील घुलनशील को भी हटाते हैं।इस प्रक्रिया में वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए कच्चे नमक को नमकीन पानी के साथ मिलाया जाता है।गीली चक्की से नमक का घोल गुरुत्वाकर्षण द्वारा नीचे एक घोल टैंक में गिरता है।स्लरी टैंक में प्राइमरी एल्यूट्रिएशन करने के लिए अधिक ब्राइन मिलाया जाता है।स्लरी टैंक के ओवरफ्लो को बसने वाले तालाबों में ले जाया जाता है।नमक के घोल को मुख्य निक्षालन के लिए वाश टैंक में डाला जाता है।वॉश टैंक से ओवरफ्लो ब्राइन को शुद्धिकरण के लिए एक स्पष्टीकरण में ले जाया जाता है और इसे सिस्टम में वापस रीसायकल किया जाता है।
सी) वॉश टैंक से नमक के घोल को एक थिकनर में पंप किया जाता है जहां घोल को अपकेंद्रित्र के लिए वातानुकूलित किया जाता है।यह एक दोहरे उद्देश्य वाले टैंक के रूप में है जो नमक के घोल को गाढ़ा करने के साथ-साथ हमारे द्वितीयक शोधन को भी वहन करता है।इस घोल को तब अपकेंद्रित्र को खिलाया जाता है।सेंट्रीफ्यूज से सॉल्ट केक को स्क्रू फीडर द्वारा लिया जाता है और मदर लिकर को नीचे स्लरी टैंक में छोड़ा जाता है,
डी) स्क्रू फीडर में छोड़े गए नमक केक को द्रव बेड ड्रायर में ले जाने से पहले आयोडीन और अन्य एडिटिव एंटी केकिंग एजेंट के साथ डाला जाता है।
ई) सॉल्ट केक सुखाने के लिए फ्लुइड बेड ड्रायर अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत विकल्प है।यह एक एकीकृत प्रणाली है जिसमें उत्पाद को गर्म करने और बाद में ठंडा करने के लिए दो खंड शामिल हैं।अंतिम उत्पाद की आवश्यक सूखापन प्राप्त करने के लिए नमक के बिस्तर में पंखे की मदद से गर्म हवा को उड़ाया जाता है।परिवेशी हवा को ठंडा करने के लिए कूलिंग सेक्शन में उड़ाया जाता है, गर्म को थैलों में पैक किया जा सकता है और सील किया जा सकता है।ड्रायर के आउटलेट से नमक को आकार और कंडीशनिंग के लिए बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से ले जाया जाता है।
F) बकेट एलेवेटर से सूखा नमक जाइरो स्क्रीन पर डाला जाता है।स्क्रीन से ओवरसाइज़ को फिर से पीसने के लिए एक सूखी मिल (पिन मिल) में भेजा जाता है।आकार के उत्पाद को ब्लेंडर में कंडीशनिंग के लिए खिलाया जाता है ताकि इसे मुक्त प्रवाहित किया जा सके या iImparting गुण और संरचना की आवश्यकता हो सकती है।अंतिम उत्पाद के साथ बड़े आकार के मिश्रण से बचने के लिए सूखी मिल से आउटपुट वापस स्क्रीन पर भेजा जाता है।
छ) ब्लेंडर से अंतिम उत्पाद को एक साइलो में संग्रहित किया जाता है।ये साइलो पैकिंग मशीनों को अंतिम उत्पाद पैक करने के लिए 1 किलो उत्पादन पैक करने के लिए खिलाते हैं।से 50 किग्रा.थोक पैकिंग आवश्यकता हो सकती है।
एच) क्लियर ब्राइन जो क्लियरिफायर से ओवरफ्लो होता है उसे ब्राइन टैंक में ले जाया जाता है।क्लैरिफायर में जमने वाले कीचड़ को सेटलिंग टैंक में छोड़ दिया जाता है।ब्राइन टैंक से ब्राइन को ब्राइन हेडर में पंप किया जाता है।यह ब्राइन हेडर विभिन्न टैंकों को पूर्व निर्धारित दरों पर नमकीन वितरित करता है।बसने वाले तालाब से अपवाहित नमकीन को पुनः प्राप्त किया जाता है और एक स्थानांतरण पंप द्वारा प्रक्रिया में वापस पंप किया जाता है।तालाब के तल पर जमा होने वाले कीचड़ को हटा दिया जाता है और नमक पैन या किसी अन्य अनुमोदित साइट पर निपटाया जाता है।
मुख्य उपकरण-वाइब्रेटिंग फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर विशेषताएं:
एचपी श्रृंखला कंपन द्रवित बिस्तर ड्रायर कंपन मोटर के कारण कंपन बल द्वारा संचालित होता है।आगे छलांग लगाने के बल की क्रिया के तहत एक दी गई दिशा में सामग्री, एक ही समय में एक बिस्तर प्रकार का कपड़ा एक समान हवा गर्म हवा सामग्री की द्रवित अवस्था में, सामग्री कण पूरी तरह से गर्म हवा के संपर्क में, तीव्र गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण प्रक्रिया, उच्च तापीय क्षमता, नकारात्मक दबाव की स्थिति में गुहा, प्रेरित ड्राफ्ट पंखे से नम हवा समाप्त हो रही है, पोर्ट लेआउट से सूखी सामग्री समाप्त हो रही है, ताकि आदर्श प्रभाव प्राप्त हो सके।इस मशीन का व्यापक रूप से पाउडर और दानेदार सामग्री जैसे सुखाने, ठंडा करने और आर्द्रीकरण के संचालन के नमक उद्योग में उपयोग किया जाता है।
द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर कंपन विनिर्देश
आदर्श | द्रवित बिस्तर क्षेत्र (एम × एम) | जल वाष्पीकरण का संदर्भ (किलो/घंटा) | मूल्यांकित शक्ति (किलोवाट) |
एचपी - 3 × 4.5 | 0.3 × 4.5 | 40 - 70 | 1.5 × 2 |
एचपी - 4 × 4.5 | 0.4 × 4.5 | 65 - 100 | २.२ × २ |
एचपी - 6 × 4.5 | 0.6 × 4.5 | 80 - 130 | २.२ × २ |
एचपी - 6 × 6.0 | 0.6 × 6.0 | १२० - १८० | 3.0 × 2 |
एचपी - 6 × 7.5 | 0.6 × 7.5 | १५० - २२० | 3.7 × 2 |
एचपी - 9 × 6.0 | 0.9 × 6.0 | 160 - 280 | 3.7 × 2 |
एचपी - 9 × 7.5 | 0.9 × 7.5 | 180 - 300 | 3.7 × 2 |
एचपी - 12 × 7.5 | 1.2 × 7.5 | 300 - 400 | 5.5 × 2 |
एचपी - 15 × 7.5 | 1.5 × 7.5 | 350 - 580 | 7.5 × 2 |
नमक उत्पादन प्रवाह चार्ट
ग्राहक उत्पादन सुविधा